Perancangan Mesin Pengiris Singkong

Sebagian besar pengrajin kripik singkong yang ditangani langsung oleh para petani dari sisi kualitas dan produktifitasnya masih kurang sehingga daya jualnya masih tergolong rendah. Kondisi ini, salah satunya dikarenakan peralatan yang digunakan masih sangat sederhana. Alat pengiris singkong yang digunakan masih manual baik dengan pisau dapur, penyerut atau yang lebih modernnya dengan alat pengiris singkong yang digerakan secara manual oleh tangan. Oleh karena itu penulis merancang mesin pengiris singkong dengan penggerak motor listrik.

Mesin pengiris singkong ini selain akan memberikan nilai ekonomis juga memiliki beberapa keuntungan diantaranya produktifitas bisa lebih tinggi, keseragaman produk (ketipisan kripik) dapat terkontrol, biaya tenaga kerja bisa ditekan dan tentunya dengan kualitas yang lebih tinggi.

Secara umum mesin pengiris singkong terdiri dari tiga bagian utama yaitu sistem pemotong, sistem transmisi daya dan konstruksi mesin. Sistem transmisi adalah bagian utama mesin yang berfungsi untuk mentransmisikan daya dari motor listrik ke sistem pemotong. Sistem pemotong adalah bagian utama mesin yang berfungsi untuk mengiris atau memotong singkong. Konstruksi mesin adalah bagian utama mesin yang berfungsi untuk mendukung semua sistem pada mesin pengiris singkong.

Berdasarkan hasil analisa dan perancangan, diperoleh spesifikasi mesin pengiris singkong sebagai berikut:

Spesifikasi Sistem Transmisi

1. Motor listrik dipilih dengan spesifikasi daya 0,20 Kw, kecepatan 1400 rpm dan 1 phasa.
2. Poros penggerak dibuat dari bahan S45C dengan diameter 14 mm..
3. Poros yang digerakkan dibuat dari bahan S45C dengan diameter 18 mm.
4. Puli penggerak dibuat dengan ukuran diameter nominal puli dp = 66 mm, diameter kepala puli dk = 75 mm dan diameter naf puli dB = 42 mm.
5. Puli yang digerakkan dibuat dengan ukuran diameter nominal puli Dp = 185 mm, diameter kepala puli Dk = 194 mm dan diameter naf puli DB = 55 mm.
6. Sabuk yang digunakan adalah sabuk V dengan kode A38 artinya penampang sabuk tipe A dengan panjang sabuk 38 inchi atau 965 mm.
7. Pasak pada puli penggerak menggunakan bahan S45C-D dicelup dingin dan dilunakan dengan ukuran nominal pasak 5 x 5 mm lebar 23 mm.
8. Pasak pada puli yang digerakkan menggunakan bahan S45C-D dicelup dingin dan dilunakan dengan ukuran nominal pasak 6 x 6 mm lebar 32 mm.

Spesifikasi Sistem Pemotong

1. Pisau pemotong dirancang dengan bahan baja perkakas (tool steel) jenis HSS (High Speed Steel), jumlah pisau 4 buah, tebal pisau 1 mm, sudut potong dan sudut buang 20o
2. Dudukan pisau pemotong dirancang dengan jumlah baut 2 buah per pisau pemotong, menggunakan baut M 6 x 1 dengan spesifikasi d = 6 mm, d1 = 4,917 mm, d2 = 5,350 mm, h = 0,541 mm dan p = 1 mm.
3. Poros utama dirancang yang aman dari pengaruh lenturan atau defleksi dengan bahan S45C diameter 18 mm.
4. Pasak yang digunakan pada poros utama menggunakan bahan S45C-D dicelup dingin dan dilunakan dengan ukuran nominal pasak 6 x 6 mm lebar 30 mm.
5. Bantalan menggunakan bantalan gelinding jenis terbuka kode 6003 yang memiliki umur bantalan mencapai 11970 jam pada faktor keandalan 95%.

Spesifikasi Konstruksi Mesin

1. Dudukan transmisi dirancang dengan tebal mur 6 mm, jumlah baut 2 buah/ bantalan, menggunakan baut M6 x 1 dengan spesifikasi d = 6 mm, d1 = 4,917 mm, d2 = 5,35 mm, h = 0,541 mm dan p = 1 mm.
2. Dudukan motor dirancang dengan tebal mur 6 mm, jumlah baut 4 buah dan menggunakan baut M8 x 1,25 dengan spesifikasi d = 8 mm, d1 =6,647 mm, d2 = 7,188 mm, h = 0,677 mm dan p = 1,25 mm.
3. Konstruksi mesin dirancang dengan bahan S 45 C, ukuran besi siku 35x35x3 mm, proses pengelasan menggunakan las busur listrik dengan spesifikasi elektroda E 6013. Kaki-kaki konstruksi ternyata cukup aman untuk menahan beban yang bekerja dan aman untuk menahan getaran yang terjadi walaupun tanpa peredam getaran.

Related Posts:

Tweet